招標(biāo)公告——多臺(tái)設(shè)備清洗

招標(biāo)公告

寧夏金昱元能源化學(xué)有限公司將對(duì)多臺(tái)設(shè)備清洗項(xiàng)目進(jìn)行國(guó)內(nèi)公開(kāi)招標(biāo)，歡迎潛在投標(biāo)人參加投標(biāo)。

一、項(xiàng)目概述

1）、項(xiàng)目名稱：多臺(tái)設(shè)備清洗

2）、建設(shè)地點(diǎn)：寧夏青銅峽市青銅峽鎮(zhèn)

3）、項(xiàng)目簡(jiǎn)介：我公司計(jì)劃對(duì)11臺(tái)列管式換熱器、16臺(tái)聚合釜、2臺(tái)深井泵、6臺(tái)空壓機(jī)換熱器進(jìn)行清洗，根據(jù)我公司清洗計(jì)劃時(shí)間安排各臺(tái)設(shè)備清洗工作。

4）、招標(biāo)內(nèi)容

二、投標(biāo)人資格要求：

1) 投標(biāo)人在法律上和財(cái)務(wù)上獨(dú)立并能合法運(yùn)作，具有法人地位和獨(dú)立訂立合同的權(quán)力；

2) 投標(biāo)人具有完善的質(zhì)量保證體系及其質(zhì)量認(rèn)證證明；

3) 投標(biāo)人具有良好的銀行資信和商業(yè)信譽(yù)，沒(méi)有處于被責(zé)令停業(yè)或破產(chǎn)狀態(tài)，且資產(chǎn)未被重組、接管和凍結(jié)；

4) 具有銷售、設(shè)計(jì)、制造（包括分包）與招標(biāo)設(shè)備相同／相近設(shè)備15臺(tái)套，2年以上良好的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，在安裝調(diào)試運(yùn)行中未發(fā)現(xiàn)重大的設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題或已有有效的改進(jìn)措施；

三、獲取招標(biāo)文件的時(shí)間、地點(diǎn)、方式：

符合上述條件的投標(biāo)人可在2019年3月8日——3月14日，每個(gè)工作日上午：8:00至下午：6:00遞交報(bào)名材料至 893728096@qq.com郵箱，經(jīng)審查合格后，獲取招標(biāo)文件。計(jì)劃2019年3月14日開(kāi)標(biāo)。

報(bào)名時(shí)，投標(biāo)人需提供以下材料

1）報(bào)名人身份證原件；

2）報(bào)名人出具經(jīng)公司法定代表人簽字、蓋章的“授權(quán)委托書(shū)”；

3）若投標(biāo)人不是貨物制造商，須持有制造商法定代表人授權(quán)代理委托書(shū)；

4）（營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證）副本；

5）近3年完成的類似規(guī)格設(shè)備供貨業(yè)績(jī)

所提供的證件必須保證在合同履行時(shí)間內(nèi)有效。

四、聯(lián)系方式

聯(lián)系人：包鵬            電  話：13895267719

金昱元能源化學(xué)有限公司

多臺(tái)設(shè)備清洗項(xiàng)目比價(jià)采購(gòu)文件

各具備相應(yīng)資質(zhì)企業(yè)（以下簡(jiǎn)稱供方），寧夏金昱元能源化學(xué)有限公司（以下簡(jiǎn)稱需方）現(xiàn)就生產(chǎn)區(qū)域多臺(tái)設(shè)備清洗項(xiàng)目通過(guò)封閉報(bào)價(jià)方式進(jìn)行比價(jià)采購(gòu)，請(qǐng)按照下述內(nèi)容要求進(jìn)行報(bào)價(jià)。

第一部分總則

1、供方資質(zhì)及信譽(yù)要求

1.1供方必須在國(guó)內(nèi)工商行政管理部門(mén)注冊(cè)、具有獨(dú)立企業(yè)法人資格，且年檢合格。

1.2供方必須具備生產(chǎn)制造廠代理授權(quán)書(shū),產(chǎn)品必須有原產(chǎn)地證明及商會(huì)證明。

1.3供方無(wú)因騙取中標(biāo)或者嚴(yán)重違約以及發(fā)生重大工程質(zhì)量事故等問(wèn)題被寧夏金昱元化工集團(tuán)有限公司暫停投標(biāo)資格并在暫停期內(nèi)。

1.4供方在同行業(yè)有較好信譽(yù)，未因安全、質(zhì)量等問(wèn)題受到政府主管部門(mén)的處罰，并在資金、人員、設(shè)備、技術(shù)等方面具有相應(yīng)的能力。

1.5本項(xiàng)目不接受聯(lián)合體報(bào)價(jià)。

2、供方在本次封閉報(bào)價(jià)全過(guò)程中必須遵守國(guó)家有關(guān)法律、法令和條例的要求。

3、無(wú)論結(jié)果如何，供方自行承擔(dān)所有與參加本次封閉報(bào)價(jià)工作有關(guān)的全部費(fèi)用。

第二部分報(bào)價(jià)須知

4、供方須按本須知第三部分《采購(gòu)需求》的規(guī)定分項(xiàng)報(bào)價(jià)，報(bào)價(jià)幣種為人民幣。

5、供方的報(bào)價(jià)須包含為完成本工程所需的進(jìn)口貨物的全部?jī)r(jià)款；甲方不再另向乙方支付本合同規(guī)定之外的任何費(fèi)用。

6、本項(xiàng)目報(bào)價(jià)需繳納投標(biāo)保證金0.2萬(wàn)元，可以采用承兌匯票、現(xiàn)金支票、銀行匯票等形式交納。對(duì)公賬號(hào)：寧夏金昱元能源化學(xué)有限公司；開(kāi)戶行：中國(guó)建設(shè)銀行股份有限公司青銅峽青鎮(zhèn)支行；賬號(hào)：64050150030000000020；（本賬號(hào)如不中標(biāo)；退款緩慢）。

7、供方報(bào)價(jià)基于的付款條件為：

（1）付款方式： 3:3:3:1，即合同簽訂生效后付合同總金額的30%，設(shè)備清洗臺(tái)數(shù)達(dá)到50%付合同總額的30%，設(shè)備全部清洗運(yùn)行六個(gè)月后付合同總金額的30%，剩余合同總金額的10%作為質(zhì)保金，設(shè)備到貨安裝運(yùn)行十二個(gè)月后給予支付。當(dāng)付款達(dá)到50%時(shí)，乙方須提供稅率為16%全額增值稅專用發(fā)票，否則甲方有權(quán)拒付剩余款項(xiàng)。（付款方式可根據(jù)自身?xiàng)l件調(diào)整。在同等質(zhì)量比價(jià)格，同等價(jià)格比付款方式，響應(yīng)甲方付款方式優(yōu)先選用。）

（2）質(zhì)保：設(shè)備質(zhì)量保證1年，即設(shè)備運(yùn)行使用1年內(nèi)如出現(xiàn)非正常性損壞由承包方負(fù)責(zé)無(wú)償修復(fù)。

8、供方報(bào)價(jià)須基于本須知第三部分采購(gòu)需求中《多臺(tái)設(shè)備清洗技術(shù)要求》所述內(nèi)容并自行現(xiàn)場(chǎng)踏勘工程現(xiàn)狀。

9、供方在分項(xiàng)報(bào)價(jià)中須明確選定的材料檔次、規(guī)格、品牌。

10、報(bào)價(jià)文件的組成

應(yīng)至少包括以下文件，并請(qǐng)按照下面文件順序裝訂成冊(cè)：

技術(shù)標(biāo)：1）報(bào)名人身份證件；招標(biāo)保證金或承諾(后附)。2）報(bào)名人出具經(jīng)公司法定代表人簽字、蓋章的“授權(quán)委托書(shū)”；3）若投標(biāo)人不是貨物制造商，須持有制造商法定代表人授權(quán)代理委托書(shū)；4）（營(yíng)業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機(jī)構(gòu)代碼證）副本；5）近3年完成的類似規(guī)格設(shè)備供貨業(yè)績(jī)。6）本文附件1、附件2（如有）、

商務(wù)標(biāo)：本文附件3、附件4（保留格式，不可改動(dòng)，必須簽章）；

11、封閉報(bào)價(jià)文件的遞交。為方便評(píng)審，供方須在2019年3月14日上午9時(shí)前將技術(shù)標(biāo)書(shū)遞交至：商務(wù)標(biāo)書(shū)遞交至：報(bào)價(jià)郵箱：nxjyybjb@163.com報(bào)價(jià)傳真：09533015292。注：投標(biāo)單位報(bào)價(jià)單必須加蓋單位公章并由投標(biāo)人的親筆簽名，否則屬無(wú)效報(bào)價(jià)，過(guò)期視為自動(dòng)放棄。

12、答疑。供方如對(duì)本須知存在疑問(wèn)，可于收到本須知后2日內(nèi)咨詢需方（聯(lián)系人(現(xiàn)場(chǎng)踏勘及遞交報(bào)價(jià)文件)：包鵬，聯(lián)系電話：13895267719，需方將做統(tǒng)一答復(fù)，如在規(guī)定時(shí)間內(nèi)未收到任何質(zhì)疑，則視為各供方對(duì)本須知無(wú)異議。

在報(bào)價(jià)文件遞交截止日前，需方有權(quán)對(duì)本須知進(jìn)行澄清、修改，這些補(bǔ)充修改文件將作為本須知的組成部分，對(duì)供方具有約束作用。

第三部分 采購(gòu)需求

13、工程概況

本工程位于寧夏金昱元化工集團(tuán)有限公司能源化學(xué)有限公司生產(chǎn)區(qū)域。工期約為40日歷天，具體工程內(nèi)容詳見(jiàn)《多臺(tái)設(shè)備清洗技術(shù)要求》（見(jiàn)附件）。

15、工程內(nèi)容

基于后附《多臺(tái)設(shè)備清洗技術(shù)要求》完成多臺(tái)設(shè)備清洗項(xiàng)目所需所有單項(xiàng)項(xiàng)目。

第四部分 供方確定

16、需方將對(duì)報(bào)價(jià)文件進(jìn)行商務(wù)、技術(shù)、價(jià)格、服務(wù)審查。

17、需方按照本文件的要求對(duì)報(bào)價(jià)文件進(jìn)行評(píng)審，在滿足各項(xiàng)技術(shù)和商務(wù)要求的基礎(chǔ)上，組織與報(bào)價(jià)最低的供方進(jìn)行商務(wù)談判并最終確定本工程所需費(fèi)用。

18、經(jīng)評(píng)審確定的供方須按需方指定的時(shí)間、地點(diǎn)與需方簽訂合同。

附件1：

承 諾 書(shū)

寧夏金昱元能源化學(xué)有限公司：

我單位收到貴司多臺(tái)設(shè)備清洗項(xiàng)目比價(jià)采購(gòu)文件，經(jīng)詳細(xì)研究，我們決定參加該項(xiàng)目的封閉報(bào)價(jià)活動(dòng)。為此，我方鄭重承諾以下諸點(diǎn)，并負(fù)法律責(zé)任。

1、愿意按照比價(jià)采購(gòu)文件中的一切要求，承擔(dān)貴方采購(gòu)的全部工程內(nèi)容，我方總報(bào)價(jià)為：人民幣（大寫(xiě)）；見(jiàn)密閉報(bào)價(jià)單。

2、如我方的封閉報(bào)價(jià)文件被接受，我方將履行報(bào)價(jià)文件中規(guī)定的每一項(xiàng)要求，按期、按質(zhì)、按量完成任務(wù)。

3、我方理解，最低報(bào)價(jià)不是中標(biāo)的唯一條件，你方有選擇中標(biāo)者的權(quán)力。

4、我方愿按《中華人民共和國(guó)合同法》履行自己的全部責(zé)任。

5、我方的封閉報(bào)價(jià)文件自開(kāi)封之日起到合同簽訂之日止有效。如我方中標(biāo)，則封閉報(bào)價(jià)文件的有效期延至質(zhì)保期滿。

6、所有關(guān)于本封閉報(bào)價(jià)文件的函電，請(qǐng)按下列地址聯(lián)系：

供應(yīng)商全稱（公章）：                   地址：

開(kāi)戶行：                              賬號(hào)：

電話：                                傳真：

郵編：                                授權(quán)代表：

年   月   日

附件2

承諾書(shū)

致：寧夏金昱元能源化學(xué)有限公司

截止目前貴公司欠我公司往來(lái)款       萬(wàn)元，我公司承諾從余款中劃出     萬(wàn)元，作為我公司參與            項(xiàng)目招標(biāo)投標(biāo)保證金，直至此次招標(biāo)投標(biāo)有效期結(jié)束。我方承諾，如我單位在規(guī)定的投標(biāo)文件有效期內(nèi)撤銷或修改投標(biāo)文件，或者在收到中標(biāo)通知書(shū)后無(wú)正當(dāng)理由拒簽合同，貴方可從我單位提交的投標(biāo)保證金內(nèi)扣除該筆款項(xiàng)。

特此說(shuō)明

單位：                  （簽章）

法定代表人：                  日期：

附件3：

多臺(tái)設(shè)備清洗項(xiàng)目報(bào)價(jià)一覽表

供應(yīng)商名稱：     單位：人民幣元

供應(yīng)商授權(quán)代表簽字

供應(yīng)商（蓋章）

附件4：

多臺(tái)設(shè)備清洗項(xiàng)目分項(xiàng)報(bào)價(jià)表

附件5：多臺(tái)設(shè)備清洗技術(shù)要求

汽機(jī)空壓機(jī)油冷卻器清洗技術(shù)要求

1、清洗設(shè)備名稱：3#、4#、5#、6#、7#、10#空壓機(jī)油冷卻器

2、清洗數(shù)量:

2.1、5#、6#、7#空壓機(jī)每臺(tái)兩組換熱器，其余為一組。

2.2、每臺(tái)空壓機(jī)油冷卻器換熱面積為20㎡。

3、清洗原因：

因我裝置部分關(guān)鍵設(shè)備生產(chǎn)工藝系統(tǒng)在夏季受高溫天氣嚴(yán)重制約，對(duì)安全環(huán)保生產(chǎn)影響尤為嚴(yán)重，為了更好的保證夏季高溫天氣換熱設(shè)備能夠正常平穩(wěn)運(yùn)行，需要對(duì)3#、4#、5#、6#、7#、10#空壓機(jī)油冷卻器進(jìn)行藥劑清洗，我方無(wú)藥劑清洗條件且普通清洗不能達(dá)到清洗效果，故申請(qǐng)外單位協(xié)助清洗。

4、清洗步驟：

4.1、準(zhǔn)備好清洗泵并與清洗箱連接好

4.2、建立零時(shí)清洗系統(tǒng)（清洗泵與油冷卻器之間進(jìn)出口軟管、閥門(mén)系統(tǒng)）

4.3、乙方負(fù)責(zé)拆除與清洗完后的安裝空壓機(jī)油冷卻器

4.4、乙方調(diào)配好藥劑清洗液(弱硝酸溶液)

4.5、乙方拆除空壓機(jī)油冷卻器，排出冷卻器內(nèi)存油，使用清水進(jìn)行沖洗

4.6、開(kāi)始使用調(diào)配好的藥劑進(jìn)行打循環(huán)清洗，每臺(tái)油冷卻器清洗時(shí)間為5小時(shí)，清洗完畢后使用清水清洗置換油冷卻器內(nèi)藥劑，置換完畢放盡存水并安裝恢復(fù)好油冷卻器

4.7、清洗完畢后乙方回收藥劑，不得隨意傾倒，甲方進(jìn)行清洗效果驗(yàn)收

5、清洗質(zhì)量要求，

5.1、清洗完畢后空壓機(jī)排氣溫度不高于85℃

5.2、清洗藥劑應(yīng)能去除油冷卻器內(nèi)油泥、雜質(zhì)、鐵銹之類物質(zhì)。

5.3、清洗完的油冷卻器無(wú)泄漏狀況,發(fā)生泄漏清洗方應(yīng)無(wú)償處理漏點(diǎn)，造成甲方較大損失，清洗方應(yīng)根據(jù)損失賠償甲方

聚合釜夾套清洗施工技術(shù)要求

一、化學(xué)清洗的目的：

寧夏金昱元能源化學(xué)有限公司聚合裝置聚合釜水冷夾套已運(yùn)行多年，由于循環(huán)水質(zhì)較差、水處理效果一般，致使其水側(cè)嚴(yán)重結(jié)垢，形成了鐵銹、粘泥、鈣鹽等混合形垢物質(zhì)，致使聚合釜傳熱效率降低、生產(chǎn)周期延長(zhǎng)，產(chǎn)量下降，工藝條件難以控制。去年有做清洗工作，但效果不是很理想，為滿足生產(chǎn)要求，需要對(duì)其進(jìn)行清洗。

本次清洗擬采用化學(xué)清洗方法�；瘜W(xué)清洗的目的是采用化學(xué)藥劑與聚合釜水冷夾套水側(cè)的鐵銹、粘泥、鈣鹽等混合形垢物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)、溶解等清理去污的過(guò)程，達(dá)到清潔并形成致密的鈍化膜，從而使聚合釜在安全、高效的條件下運(yùn)行。

二、化學(xué)清洗的范圍：

需清洗的設(shè)備包括： LF30釜5臺(tái)，LF48釜臺(tái)6，LF70聚合釜5臺(tái)，共計(jì)16臺(tái)。

三、清洗方案

由施工方現(xiàn)場(chǎng)查看后，制定具體清洗方案。

四、化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、清洗按照《化工設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》HG/T2387-1992質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及乙方制定的《聚合釜夾套化學(xué)清洗技術(shù)方案》執(zhí)行。

2、清洗后的金屬表面應(yīng)清潔，基本上無(wú)殘留硬垢，鈍化膜完整。

3、被清洗表面無(wú)點(diǎn)蝕和其它局部腐蝕，均勻腐蝕速度＜6g/（m².h），總腐蝕量＜40g/m²。

4、隨機(jī)打開(kāi)抽樣檢查，使用目測(cè)法檢驗(yàn)合格通過(guò)。

5、清洗后，LF48聚合釜在標(biāo)準(zhǔn)條件下運(yùn)行（循環(huán)水溫度≤16℃，VC加入量為15.7T）應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：

⑴、引發(fā)劑單釜加入量上調(diào)≥2kg

⑵、SG-5型反應(yīng)時(shí)間減少≥40分鐘

⑶、反應(yīng)過(guò)程中冷水旁路不得開(kāi)啟

⑷、反應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)高溫高壓現(xiàn)象

6、清洗后，LF70聚合釜在標(biāo)準(zhǔn)條件下運(yùn)行（循環(huán)水溫度≤16℃，VC加入量為25.0T）應(yīng)達(dá)到如下標(biāo)準(zhǔn)：

⑴、引發(fā)劑單釜加入量上調(diào)≥3kg

⑵、SG-5型反應(yīng)時(shí)間減少≥40分鐘

⑶、反應(yīng)過(guò)程中冷水旁路不得開(kāi)啟

⑷、反應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)高溫高壓現(xiàn)象

7、清洗結(jié)束后，夾套外盤(pán)管一年內(nèi)不應(yīng)發(fā)生大面積泄漏現(xiàn)象。

五、清洗安全措施及注意事項(xiàng)：

1、凡參加清洗作業(yè)人員必須進(jìn)行安全教育和技術(shù)交底工作，告知危險(xiǎn)因素。

2、清洗現(xiàn)場(chǎng)用隔離帶將原料存放、清洗操作等區(qū)域加以區(qū)分隔離。并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立“現(xiàn)場(chǎng)檢修作業(yè)， 人員禁止通行”的警示牌。

3、清洗操作人員在作業(yè)中，必須認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章操作。

4、清洗操作人員進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化“安全第一”思想。

5、酸堿作業(yè)必須按照相關(guān)安全規(guī)定穿戴勞保用具，現(xiàn)場(chǎng)放置臨時(shí)急救設(shè)施及急救用品。

6、現(xiàn)場(chǎng)除操作人員外，閑雜人員一律不得入內(nèi)。

7、清洗作業(yè)中，操作人員需按規(guī)定正確佩戴安全防護(hù)用品，如工作服、手套、安全帽等。

8、現(xiàn)場(chǎng)備有有供操作人員沖洗用的一次水。

9、清洗現(xiàn)場(chǎng)有專職人員全程監(jiān)護(hù)，且必須堅(jiān)守崗位。

10、清洗作業(yè)人員必須服從指揮，杜絕違章。

燒堿深井泵清洗要求

1、洗井前后使用井下電視對(duì)深井的現(xiàn)狀、清洗后的情況進(jìn)行檢測(cè)。

2、不得破壞現(xiàn)有深井的成井工況及井下濾水管、實(shí)管。

3、施工工期為每臺(tái)10天。

4、洗井后深井的出水量達(dá)到80m3/h，同時(shí)含沙量為<1/10000。

5、作業(yè)單位必須具有相關(guān)資質(zhì)，同時(shí)具有一定的行業(yè)業(yè)績(jī)。

6、洗井結(jié)束后出具相關(guān)的作業(yè)資料。

7、質(zhì)保期必須達(dá)到1年，一年內(nèi)出現(xiàn)任何問(wèn)題均有中標(biāo)單位負(fù)責(zé)。

8、洗井后深井的出水量達(dá)到80m3/h，同時(shí)含沙量為<1/10000。

十萬(wàn)噸設(shè)備清洗技術(shù)要求

1、清洗設(shè)備名稱：1段鈦冷，氫氣預(yù)冷器；

2、清洗數(shù)量:

2.1、1段鈦冷1#、2#，氫氣預(yù)冷器1#、2#；

2.2、冷卻器換熱面積為1段鈦冷F=40㎡、氫氣預(yù)冷器F=110㎡；

3、清洗步驟：

3.1、準(zhǔn)備好清洗泵并與清洗箱連接好；

3.2、建立零時(shí)清洗系統(tǒng)（清洗冷卻器之間進(jìn)出口軟管、閥門(mén)系統(tǒng)）

3.3、乙方負(fù)責(zé)拆除與清洗完后的安裝段鈦冷，氫氣預(yù)冷器；

3.4、乙方調(diào)配好藥劑清洗液(弱硝酸溶液)

3.5、乙方拆除冷卻器，排出冷卻器內(nèi)存水，使用清水進(jìn)行沖洗

3.6、開(kāi)始使用調(diào)配好的藥劑進(jìn)行打循環(huán)清洗，每臺(tái)冷卻器清洗時(shí)間為5小時(shí)，清洗完畢后使用清水清洗置換冷卻器內(nèi)藥劑，置換完畢放盡存水并安裝恢復(fù)好冷卻器

3.7、清洗完畢后乙方回收藥劑，不得隨意傾倒，甲方進(jìn)行清洗效果驗(yàn)收

4、清洗質(zhì)量要求；

4.1、清洗完畢后的1段鈦冷，氫氣預(yù)冷器必須小于設(shè)備運(yùn)行溫度（設(shè)備清洗運(yùn)行前的溫度低于設(shè)備清洗運(yùn)行后溫度，≦40攝氏度）；

4.2、清洗藥劑應(yīng)能去除冷卻器內(nèi)結(jié)垢、雜質(zhì)、鐵銹之類物質(zhì)。

4.3、清洗完的冷卻器無(wú)泄漏狀況,發(fā)生泄漏清洗方應(yīng)無(wú)償處理漏點(diǎn)，造成甲方較大損失，清洗方應(yīng)根據(jù)損失賠償甲方

5、作業(yè)要求；

5.1金屬表面清潔，無(wú)殘留銹物、雜質(zhì)；

5.2除垢率＞90%（除垢率=清洗后工藝參數(shù)/新設(shè)備工藝參數(shù)×100%）；

5.3設(shè)備清洗后試運(yùn)行應(yīng)滿足工藝要求；

5.4金屬表面無(wú)點(diǎn)蝕，無(wú)粗晶顯露；

5.5金屬表面與內(nèi)部無(wú)氫脆及應(yīng)力腐蝕破裂可能的隱患；

5.6非設(shè)備清洗部及設(shè)備上的儀表、閥門(mén)等部件應(yīng)完好無(wú)損；使用壽命按合同約定執(zhí)行。

5.7清洗時(shí)必須簽訂設(shè)備清洗協(xié)議，一式兩份；

5.8為保證作業(yè)過(guò)程不影響生產(chǎn)需要，乙方在作業(yè)條件具備后，必須在9小時(shí)完成所有設(shè)備的清洗工作。